数控技术应用专业

人才培养方案

一、专业名称(专业代码)

数控技术应用(专业代码：660103)

二、入学要求

初中毕业生或具有同等学历者

三、基本学制

3年

四、培养目标

本专业坚持立德树人，面向制造类企业，培养从事数控设备的操作与编程，产品质量的检验，数控设备的维护、管理、售后服务等工作，培养德智体美全面发展的的高素质劳动者和技能型人才。

五、职业范围

序号	对应职业（岗位）	职业资格证书举例	专业（技能）方向
1	数控车工	数控车工	数控车削加工
2	加工中心操作工（数控铣工）	数控铣工、加工中心操作工	加工中心（数控铣削）加工
3	数控机床装调维修工	数控机床装调维修工	数控机床装调与维护

说明：可根据实际情况和专业(技能)方向取得1或2个证书

六、人才规格

本专业培养的人才应热爱祖国，热爱人民，拥护党的方针政策，遵守国家法律法规，并具有以下职业素养、专业知识和技能：

(一)职业素养

1.具有良好的人际沟通能力和协调能力。

2.具有较强的敬业精神、团队意识。

3.具有吃苦耐劳精神，具有一线岗位适应能力。

4.具有良好的职业道德和服务意识。

5.具有创新精神、服务意识和学习新知识的能力。

6.具有乐观向上的精神，组织管理能力较强。

7.具有一定计算机操作能力。

8.具备借助词典阅读外文技术资料的能力。

9.具有安全文明生产、节能环保和遵守规程的意识。

10.具有规范意识、标准意识和质量意识。

(二)专业知识和技能

1.能具备识读与绘制零件图、装配图的能力。

2.掌握机械基础知识和基本技能，懂得机械工作原理，能准确表达机械技术要求。

3.掌握必备的金属材料、材料热处理、金属加工工艺的知识和技能。

4.掌握电工电子基础知识，具备解决本专业设计电工电子技术实际问题的基本能力。

5.具备钳工基本操作技能。

6.具备操作和使用普通机床、数控机床(车床、铣床)的初步能力。

7.具备基本的数控机床的维护能力。

8.能进行CAD/CAM软件的基本操作。

9.具备对机械制造类企业生产一线产品质量进行检验、分析的初步能力。

专业技能方向——数控车削加工

1.熟悉常用数控车床的结构、种类，具备操作常用数控车床的初步能力。

2.掌握数控车削加工的工艺分析与编程技术、达到数控车工四级技能等级标准，并通过考核鉴定取得相应的职业资格证书。

3.初步具备数控车床的维护能力。

专业技能方向——加工中心(数控铣削)加工

1.熟悉常用加工中心(数控铣床)的结构、种类，具备操作常用加工中心(数控铣床)的初步能力。

2.掌握加工中心(数控铣床)加工的工艺分析与编程技术、达到加工中心操作工(数控铣工)四级技能等级标准，并通过考核鉴定取得相应的职业资格证书。

3.初步具备加工中心(数控铣床)的维护能力。

专业技能方向——数控机床装调与维护

1.掌握机械测量和电气测量的基本知识。

2.赞我数控设备安装与调试的相关知识。

3.会操作常用数控设备，能进行数控设备的精度检测。

4.能进行数控设备的安装、调试、机械维护维修、电气维护维修，达到数控机床维修工四级技能等级标准，并通过考核鉴定取得相应的职业资格证书。

七、主要接续专业

高职：数控技术

本科：机械设计制造及其自动化

八、课程设置及要求

本专业课程设置分为公共基础课和专业技能课。

公共基础课包括德育课、文化课、体育与健康、公共艺术、历史、以及其他自然科学和人文科学类基础课程。

专业技能课包括专业核心课、专业(技能)方向课，实习实训是专业技能课教学的重要内容，含校内外实训、岗位实习等多种形式。

(一)公共基础课

序号	课程 名称	课程目标	参考学时
1	中国特色 社会主义	以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，阐释中国特色社会主义的开创与发展，明确中国特色社会主义进入新时代的历史方位，阐明中国特色社会主义建设“五位一体”总体布局的基本内容，引导学生树立对马克思主义的信仰、对中国特色社会主义的信念、对中华民族伟大复兴中国梦的信心，坚定中国特色社会主义道路自信、理论自信、制度自信、文化自信，把爱国情、强国志、报国行自觉融入坚持和发展中国特色社会主义事业、建设社会主义现代化强国、实现中华民族伟大复兴的奋斗之中。	36
2	心理健康 与 职业生涯	基于社会发展对中职学生心理素质、职业生涯发展提出的新要求以及心理和谐、职业成才的培养目标，阐释心理健康知识，引导学生树立心理健康意识，掌握心理调适和职业生涯规划的方法，帮助学生正确处理生活、学习、成长和求职就业中遇到的问题，培育自立自强、敬业乐群的心理品质和自尊自信、理性平和、积极向上的良好心态，根据社会发展需要和学生心理特点进行职业生涯指导，为职业生涯发展奠定基础。	36
3	哲学 与 人生	阐明马克思主义哲学是科学的世界观和方法论，讲述辩证唯物主义和历史唯物主义基本观点及其对人生成长的意义；阐述社会生活及个人成长中进行正确价值判断和行为选择的意义；引导学生弘扬和践行社会主义核心价值观，为学生成长奠定正确的世界观、人生观和价值观基础。	36
4	职业 道德 与 法治	着眼于提高中职学生的职业道德素质和法治素养，对学生进行职业道德和法治教育。帮助学生理解全面依法治国的总目标和基本要求，了解职业道德和法律规范，增强职业道德和法治意识，养成爱岗敬业、依法办事的思维方式和行为习惯。	36
5	语文	学生通过阅读与欣赏、表达与交流及语文综合实践等活动，在语言理解与运用、思维发展与提升、审美发现与鉴赏、文化传承与参与几个方面都获得持续发展，自觉弘扬社会主义核心价值观，坚定文化自信，树立正确的人生理想，涵养职业精神，为适应个人终身发展和社会发展需要提供支撑。	216
6	数学	使学生进一步学习并掌握职业岗位和生活中所必要的数学基础知识。培养学生的计算技能、计算工具使用技能和数据处理技能，培养学生的观察能力、空间想象能力、分析与解决问题能力和数学思维能力。引导学生逐步养成良好的学习习惯、实践意识、创新意识，养成实事求是的科学态度。	144
7	英语	中等职业学校英语课程要在九年义务教育基础上，帮助学生进一步学习英语基础知识，培养听、说、读、写等语言技能，初步形成职场英语的应用能力；激发和培养学生学习英语的兴趣，提高学生学习的自信心，帮助学生掌握学习策略，养成良好的学习习惯，提高自主学习能力；引导学生了解、认识中西方文化差异，培养正确的情感、态度和价值观。	180
8	计算机 应用基础	使学生进一步了解、掌握计算机应用基础知识，提高学生计算机基本操作、办公应用、网络应用、多媒体技术应用等方面的技能，使学生初步具有利用计算机解决学习、工作、生活中常见问题的能力；使学生能够根据职业需求运用计算机，体验利用计算机技术获取信息、处理信息、分析信息、发布信息的过程，逐渐养成独立思考、主动探究的学习习惯，培养严谨的科学态度和团队协作意识；使学生树立知识产权意识，了解并能够遵守社会公共道德规范和相关法律法规，自觉抵制不良信息，依法进行信息技术活动。	108
9	公共 艺术	依据《中等职业学校艺术（音乐或美术）课程标准》开设，并注重培养学生掌握不同艺术门类的基本知识、技能和原理，增强学生艺术欣赏能力，提高学生文化品位和审美情趣。	36
10	体育 与 健康	体育与健康课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。本课程的任务是：树立“健康第一”的指导思想，传授体育与健康的基本文化知识、体育技能和方法，通过科学指导和安排体育锻炼过程，培养学生的健康人格、增强体能素质、提高综合职业能力，养成终身从事体育锻炼的意识、能力与习惯，提高生活质量，为全面促进学生身体健康、心理健康和社会适应能力服务。	144
11	历史	依据《中等职业学校历史课程标准》开设，从历史的角度了解和思考人与人、人与社会、人与自然的关系，增强历史使命感和社会责任感；培育社会主义核心价值观。	72
12	物理	依据《中等职业学校物理课程标准》开设，使学生掌握必要的物理基础知识和基本技能，激发学生探索自然、理解自然的兴趣，培养学生的科学精神。	18
13	电工 基础	学习常用的工厂电器的原理以及应用,学会电器线路图常用电工测量仪表、工具和防护用具使用及维护,室内线路、架空线路和电缆线路的安装敷设和使用维护。常用导线种类、选用与联接方法,交流异步电动机类型、用途和运行控制、维护、安装检修。	36
14	安全 用电	学习安全用电基本常识、安全用电方法、安全用电基本要求等有关知识。	36
15	军训	针对学生学前进行的思想和今后学习的指导性教育，同时通过军训来加强学生的组织纪律性以及培养团结合作的优良素质。	60

(二)专业技能课

1.专业核心课

序号	课程名称	主要教学内容和要求	参考学时
1	机械制图	能执行机械制图国家标准和相关行业标准； 知道常用形位公差的特征项目、符号及其标注和识读； 能完成几何作图； 能识读中等复杂程度的零件图； 能识读简单的装配图； 能绘制简单的零件图； 能应用计算机绘图软件绘制机械图样； 具备一定的空间想象和思维能力，养成规范制图的习惯；	202 (172+1周)
2	机械基础	熟悉机械设备中常用机构的结构与工作过程； 会主要机械零部件结构和应用特点，初步会其选用方法； 能说出机械润滑、密封的方法和节能环保、安全防护措施； 熟悉机械连接的方法、特点，会正确拆装螺纹连接、键连接，能会正确安装、找正联轴器；会正确安装、张紧、调试和维护V带（或链）传动；会正确拆装减速器； 理解轴系的结构；会正确安装、拆卸轴承； 能合理选择工、量具，对典型机械进行拆装、调试。 会机械及其机构的电、气、液控制原理； 会常用典型数控机床的电气工作原理； 能识别常见数控机床电气元器件； 熟悉可编程序控制器的组成及工作原理； 会液压、气压传动基本知识及典型数控机床液压、气压系统的工作原理； 能识别常见液压、气压元器件；	108
3	电工技术基础与技能	会观察、分析与解释电的基本现象； 具备安全用电和规范操作常识； 知道电路的基本概念、基本定律和定理； 熟悉常用电气设备和元器件、电路的构成和工作原理及在实际生产中的典型应用； 会使用电工电子仪器仪表和工具； 能初步识读简单电路原理图和设备安装接线图； 并能对电路进行调试、对简单故障进行排除和维修； 初步具备查阅电工电子手册和技术资料的能力，能合理选用元器件；	96
4	公差配合与技术测量	会有关机械测量技术的基础常识； 会常用量具的使用方法； 会长度尺寸检测、角度检测、形状和位置公差检测、表面粗糙度检测及螺纹检测； 会分析一般的测量误差； 能正确选用与维护常用量具量仪； 能根据工程要求，胜任一般机械产品的检测工作；	108
5	机械加工技术	了解机械加工及装配的工艺知识； 理解金属切削加工的基本原理及一般机械加工方法； 理解机械加工主要设备的结构特点，了解不同设备的基本运动和加工范围； 了解零件加工工艺路线制订的知识； 了解与本课程相关的技术政策和标准，了解机械加工新技术的发展趋势。	144

2.专业(技能)方向课

(1)数控车削加工

序号	课程名称	主要教学内容和要求	参考学时
1	车工工艺与技能训练	会正确装夹工件； 会车削外圆、端面、台阶轴，会车槽和车断； 会用转动小滑板法车削低精度小锥度的外圆锥； 会车削螺距P≤2 mm的普通外螺纹； 能制定简单零件的车削加工工艺，正确选择切削参数； 能在规定时间内完成典型零件的车削加工，达到技术要求；	144
2	数控机床结构与维护	知道数控机床常用元器件的原理与主要功能； 会数控机床控制系统硬件结构； 能分析数控机床电气原理图； 能识读数控机床布线图； 能对数控机床机械部件及电气部件进行拆卸与再装配； 能调整数控机床相关参数； 能分析数控机床常见故障原因； 能排除数控机床常见机械与电气故障； 取得数控机床装调维修工国家职业资格四级证书；	144
3	CAD/CAM技术应用	了解自动编程软件的一般概念，应用范围及数控机床的通信接口技术，了解目前企业常用CAD/CAM软件的种类和基本特点，熟练掌握CAD/CAM软件的应用技术，能运用CAD/CAM软件实施数控加工	72
4	数控车床编程与加工技术	具备车削典型零件、加工工艺分析能力、编程能力； 具备车刀、及常用刀具刃磨的能力； 能够合理选择车削用量及调试数控车床的能力； 具备正确使用数控车床附件的能力； 能熟练使用计算机辅助设计、计算机辅助制造软件的能力； 具备数控车床一般维护、安全、文明生产等相关知识； 会常用工、量具的使用方法并能正确测量工件； 会轴套类零件、孔轴类零件、螺纹的加工知识，具有加工中等复杂程度轴套类零件的能力；	216

(2)加工中心(数控铣削)加工

序号	课程名称	主要教学内容和要求	参考学时
1	普通铣削技术训练	掌握铣床安全操作规程，能对铣床进行维护工作，能选用合适的量具正确测量工件，能安装通用夹具并矫正，能制定简单零件的铣削加工顺序，能合理选用切削用量，能合理选择铣床常用工具，能加工本工种五级难度的零件	144
2	CAD/CAM技术应用	了解自动编程软件的一般概念，应用范围及数控机床的通信接口技术，了解目前企业常用CAD/CAM软件的种类和基本特点，熟练掌握CAD/CAM软件的应用技术，能运用CAD/CAM软件实施数控加工	72
3	数控机床结构与维护	知道数控机床常用元器件的原理与主要功能； 会数控机床控制系统硬件结构； 能分析数控机床电气原理图； 能识读数控机床布线图； 能对数控机床机械部件及电气部件进行拆卸与再装配； 能调整数控机床相关参数； 能分析数控机床常见故障原因； 能排除数控机床常见机械与电气故障；	144
4	数控铣床编程与加工技术	具备数控铣削典型零件、加工工艺分析能力、编程能力； 具备常用刀具刃磨的能力； 能够合理选择铣削用量及调试数控铣床的能力； 具备正确使用数控铣床附件的能力； 能熟练使用计算机辅助设计、计算机辅助制造软件的能力； 具备数控铣床一般维护、安全、文明生产等相关知识；	216

(3)数控机床装调与维护

序号	课程名称	主要教学内容和要求	参考学时
1	设备控制技术	掌握常用典型数控机床的电气工作原理，能识别常见数控机床电气元件，了解可编程序控制器的组成及工作原理，掌握液压、气压传动基本知识及典型数控机床液压、气压工作原理，能识别常见元件。	144
2	机械装拆实训	掌握机械装拆实训安全操作规程，能合理安排装配工序进行组件、部件装配及滚动、滑动轴承的装配，能进行螺纹、销钉及过盈连接的装配，能进行传动机构的拆装，能正确使用常用工、量具和专门工具对常用机械的部件进行装拆。	60
3	数控加工技术训练	掌握数控车/铣床安全操作规程，能操作常见的典型数控机床，能按照工艺调用已有程序进行简单零件的加工，能使用常用工、量具进行零件检测。	60
4	数控机床结构与维护	掌握数控机床安装与调试基本知识，能识别各种类型的数控机床，掌握常用机床的验收方法，能根据数控机床进度要求进行性能测试与验收，熟悉主传动系统的结构并能进行维护，能进行数控机床的日常维护。	116
5	数控机床装调维修技术训练	了解数控机床常用元件的原理与主要功能，熟悉数控机床控制系统硬件结构，能分析数控机床电气原理图，能识读数控机床布线图，能对数控机床机械部件及电气部件进行拆卸与再装配，能调整数控机床相关参数，能分析数控机床常见故障原因，能排除数控机床机械与电气常见故障。	180

3.专业选修课

(1)管理类，如职业健康与安全，现代企业管理，市场营销基础等。

(2)新技术应用类，如现代制造技术，特种加工技术等。

(3)质量控制类，如质量管理与控制，紧密测量技术等。

(4)技能拓展累，如电加工技术训练，跨专业(技能)方向类课程等。

4.岗位实习

岗位实习是本专业学生职业技能和职业岗位工作能力培养的重要实践教学环节，要认真落实教育部，财政部关于《中等职业学校学生实习管理办法》的有关要求，保证学生岗位实习的岗位与其所学专业面向的岗位群基本一致。在确保学生实习总量的前提下，根据实际需要，通过校企合作，实行工学交替，多学期，多分段安排学生学习。

九、教学时间安排

(一)基本要求

每学年为52周，其中教学时间为40周(含复习考试)，累计假期12周。周学时一般为30学时，岗位实习按每周30个小时(一小时折合1学时)安排，3年总学时为3000—3300.课程开设顺序和周学时安排。

公共基础学时占总学时的1/3，根据行业人才培养的实际需要在规定的范围内适当调整，保证学生修完公共基础课的必修内容和学时。

专业技能课学时占总学时的2/3，确保学生实习总量的前提下，根据实际需要集中或分段安排实习时间。

课程设置中应设选修课，其学时占总学时的比例应占10%。

(二)教学安排建议

十、教学实施

(一)教学要求

1.公共基础课

(1)按照课程标准要求制定并执行教学计划，关爱全体学生，为专业知识的学习和职业技能的培养奠定基础，满足学生职业生涯发展的需要，促进学生终身学习。

(2)引导学生树立正确的世界观、人生观和价值观，提高学生职业素养、道德水平，学会做职业生涯规划。

(3)能够熟练运用多媒体技术，提升学习效果。

(4)能够合理运用数字资源库为数学服务，提升教学效果。

(5)创新教学模式和教学方法，运用项目教学法、案例教学法、场景教学法，让学生在做中学，提高学习兴趣。

(6)实施因材施教，对不同层次的学生采取不同的教学方法，对学习有困难和障碍的学生，要多关爱、多关心、多鼓励。

(7)认真组织教学，坚持全过程调动学生的学习积极性，注重学生非智力因素作用，做到教书育人。

2.专业技能课

(1)做好课前准备工作，特别是实训材料、设备是否满足上课要求;课前要对学生进行安全教育，避免在实训中发生安全事故。

(2)创新教学模式。在教学中按照“项目+任务”教学模式上课，在陶行知生活教育思想指导下，逐渐探索“教学做一体化”教学模式的内涵和实施步骤，使其完全适合数控技术应用专业的教学。

(3)课堂中要不断引入行业企业的生产实训项目，强化教学过程与生产过程的不断融合，提高学生的动手能力和解决实际问题的能力。

(4)教学过程中要突出以“做”为中心，体现教师在“做中教”，学生在“做中学”，以小组合作学习为形式，培养学生的团结协作精神。

(5)创新教学方法。以职业岗位能力为依据，采用项目教学、案例教学、场景教学等方法，培养学生兴趣，提升教学质量。

(6)学生通过实训、实习和岗位实习，培养学生的职业素养，提升学生的职业技能。

(7)实训课应严格按照6S进行管理。

(8)充分利用学校数字资源，使课堂变得更生动，让学生随时随处可进行有效的学习，从而提升教学质量。

(二)教学管理

1.教学管理组织形式

我校教学实行三级管理机制，即学校制定各项教学管理制度，教务处负责督促、检查各项制度的落实情况，并对各专业部进行考核，会同专业部对教师进行考核和评价，专业部负责实施各项管理制度。

2.教学文件制定流程

3.教学管理

(1)建章立制。学校制定《教学质量考核办法》、《学生实习实训管理办法》、《学生项岗实习管理办法》、《教师教学常规》、《学生成绩管理办法》等制度;制定教学质量监控体系，完善专业部自查、互查、行政领导查课等制度，确保教育教学质量。

(2)成立教学专家听课制度。每学期听课专家可随时听取每一个教师的上课情况，并对课堂情况进行了记载，对教师上课情况作了评价。

(3)组建专业教学指导委员会，指导本专业的建设和管理。

(4)坚持以考促学，以考促教。制定了各学科的教学实施细则，依据实施细则的要求和进度进行统一考试或技能测试，有效的促进了教学质量的提升。

(5)加强教学过程管理，对课前准备、上课、辅导、作业批改、考核、成绩评定等环节进行实时监控，保证教学质量提升。

(6)对学生的表现、学习(实习实训)、生活、德育等方面纳入学生表现性评价体系中，对学生三年的情况进行综合评价。

(7)加强学生实习实训、岗位实习的管理，促进学生职业素质和职业岗位能力的发展。

(8)依照国家相关文件要求，加强“双证书”管理，使学生在取得学历证书的同时获得相应的职业资格证书。

(9)学生学科成绩不及格可申请补考，合格后才允许毕业。

(10)学生在校期间受到处分未撤消者不允许毕业。

十一、教学评价

1.教学评价

(1)教学评价的目的与功能

教学评价对专业课程的教与学有较强的导向作用，不仅是为了考察教学结果的完成情况，更可以及时向教师和学生提供反馈信息，有效地改进和完善教师的教学和学生的学习活动，激发学生的学习热情，促进学生的发展。教学评价注重体现检查、诊断、反馈、指导作用，突出导向、激励的功能。尤其要注重发挥诊断、激励和发展的功能。

(2)教学评价的原则与方法

教学评价充分考虑职业教育的特点和专业课程的教学目标，内容应该包括职业核心素养、专业知识、专业能力和社会能力四个方面，特别注重对学生情感态度与价值观的发展进行评价;坚持结果性评价、过程性评价和增值性评价相结合，定量评价与定性评价相结合，教师评价与学生自评、互评相结合的原则，注重考核与评价方法的多样性和针对性，应特别注意适时、引入行业、企业的考核与第三方评价标准，并邀请行业、企业专家参与考核与评价，以使学生适应行业、企业的考核与评价方法与机制;不同课程、教学项目应采取不同的评价方法，逐步建立学生的发展性评价体系;注重操作规范、熟练程度的评价。

(2)职业资格证书和1+x职业技能等级证书考核

职业资格证书实行第三方评价，由漳州市人力资源和社会保障局组织职业技能等级鉴定机构，按照国家中级工标准组织考核，考核合格后发放相应等级职业资格证书。1+x职业技能等级证书申请试点单位，进行师资培训，组织教学与考评。

(4)企业实习考核

必须完成《岗位实习手册》，要求按时到岗到位，遵守企业的规章制度，安全操作生产，通过企业的培训能胜任相应生产岗位;指导老师随时对实习学生查岗，了解实习学生的工作情况与表现，最后由企业和指导老师双方给予学生的考核评价。

2.考核建议

(1)思想政治课程、文化基础课程、专业基础课程中的考试课由教务处统一安排考试，学生最终成绩由过程成绩与结果成绩两部分组成。过程成绩包括出勤、课堂表现、作业等，占总成绩的60%;结果成绩为期中、期末统考成绩，占总成绩的40%。

(2)专业技能考核原则上以实际操作考核为主，成绩包括过程性评价、结果性评价和增值性评价。按以下两种模式评价,考核相关材料及成绩统一上报教务处备案。

模式一：过程成绩占总成绩的40%，结果成绩占总成绩的50%、增值性评价占10%;

模式二：过程性评价+任务(项目)评价+结果性考核+增值性考核相结合方式：过程性评价30%+任务(项目)评价30%+课程设计作品或成果考核30%+增值性评价10%;

过程性评价，应从职业素养、对应技能方向岗位能力、职业行为等多方面对学生在整个学习过程中的表现进行综合测评;结果性考核是指通过类似课程设计的形式，由学生完成最后的课程考核作品或成果进行评价，增值性评价是指对学生增值表现进行量化评价。

(3)必须完成《岗位实习手册》，要求按时到岗到位，遵守企业的规章制度，安全操作生产，通过企业的培训能胜任相应生产岗位;指导老师随时对实习学生查岗，了解实习学生的工作情况与表现，最后由企业、实习报告和指导老师三方给予学生的考核评价。

(4)所有考查课由各任课教师在规定时间内自行考核。教学评价在实施形成性评价与总结性评价时，应考虑学生的资质及原有知识，以建立学生学习兴趣与信心。

(六)质量管理

1.学校建立了专业建设和教学质量诊断与改进机制，健全专业教学质量监控管理制度，完善课堂教学、教学评价、实习实训、毕业设计以及专业调研、人才培养方案更新、资源建设等方面质量标准建设，通过教学实施、过程监控、质量评价和持续改进，达成人才培养规格。

2.学校建立完善的教学管理机制，加强日常教学组织运行与管理，定期开展课程建设水平和教学质量诊断与改进，建立健全巡课、听课、评教、评学等制度，建立与企业联动的实践教学督导制度，严明教学纪律，强化教学组织功能，定期开展公开课、示范课等教研活动。

3.学校建立了毕业生跟踪反馈机制及社会评价机制，并对生源情况、在校生学业水平、毕业生就业情况等进行分析，定期评价人才培养质量和培养目标达成情况。

4.专业教研组充分利用评价分析结果有效改进专业教学，持续提高人才培养质量。

十二、实训实习环境

本专业配备有校内实训实习基地和校外实训基地。

(一)校内实训室

根据数控技术应用专业培养目标的要求，本专业目前有普通车工实训室、普通铣工实训室、机械制图实训室、 数控车工实训室、加工中心(数控铣工)实训室、数控仿真实训室、钳工实训室。设备及数量如下所示：

序号	实训室名称	主要设备和设施设备
		名称	数量（台/套）
1	机械制图实训室	基本几何 体模型	20
		绘图板	60
		丁字尺	60
		直尺	60
		三角板	60
		曲线板	60
		比例尺	60
2	数控车工实训室	数控车床	10
		工具柜	10
		游标卡尺	10
		千分尺	10
		百分表	10
3	加工中心（数控铣床)实训室	加工中心（数控铣床)	3
		工具柜	3
		游标卡尺	3
		千分尺	3
		百分表	3
		铣床夹头	3
		精密平口钳	3
4	电工电子实训室	通用电子综合实验装置	10
		万用表	10
		信号发生器	10
		数字示波器	5
		数字式交流毫伏表	10
5	钳工实训室	台虎钳	40
		钳工工作台	40
		台式钻床	3
		划线平板	2
		划线方箱	1
		落地砂轮机	2
		机械分度头	1
		配套辅具、工具、量具	40
6	CAD/CAM实训室	计算机	51
		CAD/CAM软件	51
		服务器	1
		交换机	1
		数控加工，维修仿真软件	51
		投影仪	1
		多媒体教学软件	1

(二)校外实训基地

为满足本专业学生校外实训实习的需要，数控技术应用专业与周边企业签定校外实训基地协议，这些企业实训工种与数控技术应用专业方向相一致，即：具有数控车削加工、数控铣削(加工中心)加工、数控机床装调与维护。数控技术应用专业校外实训基地名单如下：

序号	校企合作企业名称	地点
1	龙海市海山重工有限公司	龙海
2	福建龙溪轴承（集团）股份有限公司	漳州
3	正新（漳州）橡胶工业有限公司	漳州
4	厦门金龙汽车制造有限公司（龙海基地）	龙海

十三、专业师资

(一)师资队伍

本专业专任教师有9人，具有大学本科及以上学历9人，其中双师型教师7人;中级以上职称3人。另现有兼职教师3人。

1.专任专业教师均具备本专业或相近专业大学本科以上学历(含本科);

2.专任实训教师均具汽车修理工高级工以上资格证书;

3.本专业专任专业教师“双师”资格(具备相关专业职业资格证书或企业经历)的比例达到80%以上;

4.专任专业教师与学生比例1:20左右;

5.专任专业教师定期接受职业教育教学方法论的培训，具有开发职业课程的能力。

6、专业教师具有良好的师德修养、专业能力，能够开展理实一体化教学，具有信息化教学能力。专任专业教师普遍参加教研工作，教学改革课题研究、教学竞赛、技能竞赛等活动。平均每两年到企业实践不少于2个月。兼职教师须经过教学能力专项培训，并取得合格证书，每学期承担不少于30学时的教学任务。

(二)保障措施

1.学校成立以校长为组长的师资队伍建设领导小组，统筹协调专业带头人、骨干教师、双师型教师等的培训、培养、考核、认证等工作。

2.学校制定了《骨干教师培养对象选拔办法》、《骨干教师培养方案》、《双师型教师培养对象选拔办法》、《双师型教师培养方案》、《重点专业教师参加企业实践工作的通知》、《兼职教师管理办法》等系列制度，确保专业教师培养目标的顺利完成。

3.学校统筹规划师资队伍建设专项经费，确保师资队伍建设任务的顺利实现。